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　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 214146252 U (45)授权公告日 2021.09.07 (21)申请号 3.4 F16F 15/124 (2006.01) (22)申请日 2020.12.14 (73)专利权人 人本股份有限公司 地址 325000 浙江省温州市经济技术开发 区滨海五道515号 专利权人 上海人本集团有限公司 (72)发明人 莫琼杰 (74)专利代理机构 温州瓯越专利代理有限公司 33211 代理人 叶湖东 (51)Int.Cl. F16C 19/16 (2006.01) F16C 33/38 (2006.01) F16C 33/58 (2006.01) F16C 33/30 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (54)实用新型名称 推力角接触球轴承 (57)摘要 本实用新型公开了一种推力角接触球轴承， 包括轴圈、座圈、滚珠和保持架，所述轴圈和座圈 上以角接触方式设置有供滚珠滚动的滚道面，所 述保持架上设置有与滚珠数量相同的兜孔，所述 保持架的轴向截面呈Z字型，Z字型设置的所述保 持架的倾斜段厚度大于两横直段，所述兜孔的直 径大于倾斜段的径向宽度。本实用新型提供了一 种装配简单，运转优良稳定，无异音和噪音，提高 保持架承载能力，防止保持架变形的推力角接触 球轴承。 U 2 5 2 6 4 1 4 1 2 N C CN 214146252 U 权利要求书 1/1页 1.一种推力角接触球轴承，包括轴圈、座圈、滚珠和保持架，所述轴圈和座圈上以角接 触方式设置有供滚珠滚动的滚道面，所述保持架上设置有与滚珠数量相同的兜孔，其特征 在于：所述保持架的轴向截面呈Z字型，Z字型设置的所述保持架的倾斜段厚度大于两横直 段，所述兜孔的直径大于倾斜段的径向宽度。 2.根据权利要求1所述的推力角接触球轴承，其特征在于：所述保持架的其中一个横直 段径向向外延伸并与座圈靠近外径端的轴向端面相对设置，该横直段沿周向设置有若干可 与座圈轴向端面抵接的减震组件。 3.根据权利要求2所述的推力角接触球轴承，其特征在于：所述减震组件包括插接板和 可拆卸固定在插接板上的弹性橡胶圈，所述弹性橡胶圈的轴向一端可与座圈轴向端面抵 接，所述弹性橡胶圈的轴向另一端设置有卡接槽，所述插接板为弧形插接板，所述插接板的 弧度与保持架的弧度相匹配，所述保持架上设置有供插接板轴向一端插入的弧形插槽，所 述插接板的轴向另一端设置有与卡接槽卡接配合的卡接部。 4.根据权利要求3所述的推力角接触球轴承，其特征在于：所述卡接槽为槽口窄，槽底 宽的燕尾槽，所述卡接部与所述燕尾槽相适配。 5.根据权利要求1所述的推力角接触球轴承，其特征在于：所述保持架轴向两端的端面 对应兜孔的位置均设置有至少一条加强凸筋。 6.根据权利要求5所述的推力角接触球轴承，其特征在于：所述加强凸筋的轴向截面为 梯形。 2 2 CN 214146252 U 说明书 1/3页 推力角接触球轴承 技术领域 [0001] 本实用新型属于推力轴承技术领域，尤其是一种推力角接触球轴承。 背景技术 [0002] 传统结构的推力角接触球轴承如图1所示，主要采用简单的平板环形金属实体车 制保持架，保持架加工较为容易。但是，这种简单的保持架，虽然能够在滚珠的作用下，受到 套圈的引导，满足一定的轴向承载的目的。但是，由于设备在运行过程时，轴承保持架需要 达到一定的刚性要求，这种简易的保持架轴向截面呈直线型，且厚度较薄，尤其是在加工兜 孔的过程中往往无法保证弯曲指标，从而导致轴承运转时保持架不平稳，时常伴有异音和 噪音出现，甚至引起设备故障，特别是大型、特大型推力角接触球轴承运转时噪音尤为严 重。此外，传统的简易保持架承载能力弱，设备产生的震动也会通过套圈直接作用在保持架 上，加剧保持架变形的情况，导致噪音更甚，并且降低了轴承使用寿命。 实用新型内容 [0003] 为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种装配简单，运转优良稳定，无异 音和噪音，提高保持架承载能力，防止保持架变形的推力角接触球轴承。 [0004] 为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种推力角接触球轴承，包括 轴圈、座圈、滚珠和保持架，所述轴圈和座圈上以角接触方式设置有供滚珠滚动的滚道面， 所述保持架上设置有与滚珠数量相同的兜孔，所述保持架的轴向截面呈Z字型，Z字型设置 的所述保持架的倾斜段厚度大于两横直段，所述兜孔的直径大于倾斜段的径向宽度。 [0005] 采用上述方案，将保持架设置成Z字型，并且将兜孔的直径大于倾斜段设置，使得 兜孔的位置能够位于保持架的中部，而保持架的中部位置因主要是倾斜段部分，因此倾斜 段的部分厚度大于两横直段可使得兜孔加工过程中，保持架不易弯曲变形，保持架的弯曲 指标得意保证。结构简单，保持架利用推力球轴承的小空间，巧妙得将保持架设计成Z字型 的异型结构，保持架上的兜孔数量和滚珠数量一样，运转时保持架兜孔壁和滚珠之间滑动， 保持架也在轴承座圈和轴圈上滑动，形成滚珠带动保持架，保持架被座圈和轴圈引导的方 式，达到隔离滚珠的作用。 [0006] 作为本实用新型的进一步设置，所述保持架的其中一个横直段径向向外延伸并与 座圈靠近外径端的轴向端面相对设置，该横直段沿周向设置有若干可与座圈轴向端面抵接 的减震组件。 [0007] 采用上述方案，通过设置减震组件，能够有效防止机械设备产生的震动也会通过 座圈直接作用在保持架上，防止保持架变形的情况，减少噪音，提高轴承使用寿命。 [0008] 作为本实用新型的进一步设置，所述减震组件包括插接板和可拆卸固定在插接板 上的弹性橡胶圈，所述弹性橡胶圈的轴向一端可与座圈轴向端面抵接，所述弹性橡胶圈的 轴向另一端设置有卡接槽，所述插接板为弧形插接板，所述插接板的弧度与保持架的弧度 相匹配，所述保持架上设置有供插接板轴向一端插入的弧形插槽，所述插接板的轴向另一 3 3 CN 214146252 U 说明书 2/3页 端设置有与卡接槽卡接配合的卡接部。 [0009] 采用上述方案，弧形插接板与保持架的弧度相匹配，配合保持架上的弧形插槽方 便插接板插装定位，而弹性橡胶圈通过卡接槽与插接板上的卡接部卡接配合，实现可拆卸 的目的，方便弹性橡胶圈的更换。 [0010] 作为本实用新型的进一步设置，所述卡接槽为槽口窄，槽底宽的燕尾槽，所述卡接 部与所述燕尾槽相适配。 [0011] 采用上述方案，通过燕尾槽的结构，能够方便快速的完成有弹性橡胶圈的安装固 定，操作简单省力，安装后不易脱落，提高产品的稳定性。 [0012] 作为本实用新型的进一步设置，所述保持架轴向两端的端面对应兜孔的位置均设 置有至少一条加强凸筋。 [0013] 采用上述方案，在兜孔的位置设置加强凸筋可进一步有效的加强保持架的结构强 度，防止在兜孔加工过程中造成保持架变形。 [0014] 作为本实用新型的进一步设置，所述加强凸筋的轴向截面为梯形。 [0015] 采用上述方案，梯形结构加工简单，且结构强度高，梯形不易与兜孔内的滚珠产生 触碰，防止产生金属粉屑，破坏轴承。 [0016] 下面结合附图对本实用新型作进一步描述。 附图说明 [0017] 附图1为传统结构的推力角接触球轴承的结构示意图； [0018] 附图2为本实用新型具体实施例的结构示意图； [0019] 附图3为本实用新型具体实施例中保持架的结构示意图； [0020] 附图4为图2中A部的放大图。 具体实施方式 [0021] 本实用新型的具体实施例如图2‑4所示，一种推力角接触球轴承，包括轴圈1、座圈 2、滚珠3和保持架4，所述轴圈1和座圈2上以角接触方式设置有供滚珠3滚动的滚道面5，所 述保持架4上设置有与滚珠3数量相同的兜孔41，所述保持架4的轴向截面呈Z字型，Z字型设 置的所述保持架4的倾斜段42厚度大于两横直段（43,44），所述兜孔41的直径大于倾斜段42 的径向宽度。保持架4利用推力球轴承的小空间，巧妙得将保持架4设计成Z字型的异型结 构，保持架4上的兜孔41数量和滚珠3数量一样，运转时保持架4兜孔41壁和滚珠3之间滑动， 保持架4也在轴承座圈2和轴圈1上滑动，形成滚珠3带动保持架4，保持架4被座圈2和轴圈1 引导的方式，达到隔离滚珠3的作用。 [0022] 在本实施例中，所述保持架4的其中一个横直段43径向向外延伸并与座圈2靠近外 径端的轴向端面相对设置，该横直段43沿周向设置有若干可与座圈2轴向端面抵接的减震 组件6。通过设置减震组件6，能够有效防止机械设备产生的震动也会通过座圈2直接作用在 保持架4上，防止保持架4变形的情况，减少噪音，提高轴承使用寿命。 [0023] 在本实施例中，所述减震组件6包括插接板61和可拆卸固定在插接板61上的弹性 橡胶圈62，所述弹性橡胶圈62的轴向一端可与座圈2轴向端面抵接，所述弹性橡胶圈62的轴 向另一端设置有卡接槽621，所述插接板61为弧形插接板61，所述插接板61的弧度与保持架 4 4 CN 214146252 U 说明书 3/3页 4的弧度相匹配，所述保持架4上设置有供插接板61轴向一端插入的弧形插槽45，所述插接 板61的轴向另一端设置有与卡接槽621卡接配合的卡接部611。 [0024] 在本实施例中，所述卡接槽621为槽口窄，槽底宽的燕尾槽，所述卡接部611与所述 燕尾槽相适配。通过燕尾槽的结构，能够方便快速的完成有弹性橡胶圈62的安装固定，操作 简单省力，安装后不易脱落，提高产品的稳定性。 [0025] 在本实施例中，所述保持架4轴向两端的端面对应兜孔41的位置均设置有至少一 条加强凸筋46，所述加强凸筋46的轴向截面为梯形。加强凸筋46可进一步有效的加强保持 架4的结构强度，防止在兜孔41加工过程中造成保持架4变形。梯形结构加工简单，且结构强 度高，梯形不易与兜孔41内的滚珠3产生触碰，防止产生金属粉屑，破坏轴承。 [0026] 本实用新型不局限于上述具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公 开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型 的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。 5 5 CN 214146252 U 说明书附图 1/2页 图1 图2 图3 6 6 CN 214146252 U 说明书附图 2/2页 图4 7 7