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　　在某些情况下，传输带的标注中，只标一个滤波器，也应保留连字号 “—” ，来区别是短波还是长波。 ③ 参数代号的标注：参数代号标注在传输带或取样长度后，它们之间 用“/”隔开。 ④ 评定长度的标注：如果默认的评定长度时，可省略标注。如果不 等于5lr时,则应注出取样长度的个数。 ⑤ 极限值判断规则和极限值的标注：极限值判断规则的标注如图5.11 中所示上限为“16％规则”，下限为“最大规则” 。为了避免误解， 在参数代号和极限值之间插入一个空格。

　　粗车、粗铣、粗刨、钻、粗 粗糙度值最大的加工面，一般很少应 纹锉刀和粗砂轮加工 用 粗车、刨、立铣、平铣、钻 不接触表面，不重要的接触面，如螺 钉孔、倒角、机座底面等 没有相对运动的零件接触面，如箱、 盖、套筒要求紧贴的表面、键和键槽 精车、精铣、精刨、 工作表面；相对运动速度不高的接触 铰、镗、精磨等 面，如支架孔、衬套、带轮轴孔的工 作面等 要求很好密合的接触面，如滚动轴承 配合的表面、锥销孔等；相对运动速 精车、精铰、精拉、 度较高的接触面，如滑动轴承的配合 精镗、精磨等 表面、齿轮轮齿的工作表面等

　　表7—2 表面结构图形符号及其含义符号名称符号样式含义及说明基本图形符号未指定工艺方法的表面；基本图形符号仅用于简化代号标注，当通过一个注释解释时可单独使用,没有补充说明时不能单独使用扩展图形符号用去除材料的方法获得表面，如通过车、铣、刨、磨等机械加工的表面；仅当其含义是“被加工表面”时可单独使用用不去除材料的方法获得表面,如铸、锻等;也可用于保持上道工序形成的表面，不管这种状况是通过去除材料或不去除材料形成的完整图形符号在基本图形符号或扩展图形符号的长边上加一横线，用于标注表面结构特征的补充信息工件轮廓各表面图形符号当在某个视图上组成封闭轮廓的各表面有相同的表面结构要求时，应在完整图形符号上加一圆圈，标注在图样中工件的封闭轮廓线）图形符号的画法及尺寸图形符号的画法如图7—15所示，表7—3列出了图形符号的尺寸。

　　表7-2 表面结构图形符号及其含义符号名称符号样式含义及说明基本图形符号未指定工艺方法的表面；基本图形符号仅用于简化代号标注，当通过一个注释解释时可单独使用，没有补充说明时不能单独使用扩展图形符号用去除材料的方法获得表面，如通过车、铣、刨、磨等机械加工的表面；仅当其含义是“被加工表面”时可单独使用用不去除材料的方法获得表面，如铸、锻等；也可用于保持上道工序形成的表面，不管这种状况是通过去除材料或不去除材料形成的完整图形符号在基本图形符号或扩展图形符号的长边上加一横线，用于标注表面结构特征的补充信息工件轮廓各表面图形符号当在某个视图上组成封闭轮廓的各表面有相同的表面结构要求时，应在完整图形符号上加一圆圈，标注在图样中工件的封闭轮廓线上。

　　表9-1 表面结构符号符号名称符号含义基本图形符号d′=0.35mm (d′－符号线mm未指定工艺的表面，当通过一个注译时可单独使用扩展图形符号用去除材料方法获得的表面；仅当其含义是“被加工表面”时可单独不去除材料的表面，也可用于表示保持上道工序形成的表面，不管这种状况是通过去除或不去除材料形成的完整图形符号在以上各种符号的长边上加一横线，以便注写对表面结构的各种要求注：表中d′、H1和H2的大小是当图样中尺寸数字高度选取h＝3.5mm时按GB/T131-2006的相应规定给定的。

　　这些要求在图形符号中的注写位置：位置a：注写表面结构的单一要求位置a和b:a注写第一表面结构要求b注写第二表面结构要求位置c:注写加工方法，如“车”、“磨”、“镀”等位置d: 注写表面纹理方向，如“=”、“x”、“m”位置e: 注写加工余量1）当在图样某个视图上构成封闭轮廓的各表面有相同的表面结构要求时，在完整图形符号上加一圆圈，标注在图样中工件的封闭轮廓线)表面结构的注写和读取方向与尺寸的注写和读取方向一致。

　　a)b)5)两种或多种工艺获得的同一表面的注法由几种不同的工艺方法获得的同一表面，当需要明确每种工艺方法的表面结构要求时，可按图a）所示进行标注(图中Fe表示基体材料为钢，Ep表示加工工艺为电镀)b)图所示为三个连续的加工工序的表面结构、尺寸和表面处理的标注（第一道工序：单向上限值，Rz＝1.6μm，“16% 规则”(默认)默认评定长度，默认传输带，表面纹理没有要求，去除材料的工艺；第二道工序：镀铬，无其他表面结构要求；第三道工序：一个单向上限值，仅对长为50mm 的圆柱表面有效，Rz＝6.3μm，“16% 规则”(默认)，默认评定长度，默认传输带，表面纹理没有要求，磨削加工工艺）GB/T 131—2006《产品几何技术规范（GPS）技术产品文件中表面结构的表示法》介绍一、概况第一代GPS语言是以几何学理论为基础，适合于描述理想几何形状的工件。