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自高压水泵电机投入使用以来,陆续出现电机前端轴瓦温度升高现象,最高达 72 ℃,并有继续升高的趋势。轴瓦温度已经大大超过了热工一级报警值(70 ℃)和二级报警值(75 ℃),二级报警跳闸停机,严重威胁到高压除鳞泵电机及高压变频器的安全运行,因而必须停泵进行检查处理。检查发现电机负荷端瓦型轴承推力面出现磨损及块状脱落的钨金耐磨层,原装钨金瓦型轴承报废已不能继续使用。于是重新更换一套轴瓦,并投入使用。但使用半个月后检查电机前端轴瓦时发现,新轴瓦推力面乌金虽然磨损相对较轻,但是推力面已经出现明显的龟裂,龟裂位置与先前损坏的瓦型轴承损坏位置相同,只是损坏程度相对较小。
电动机在运行时,其转子将定位于磁场中心,而转子主轴与两轴承间有一个机械中心(即电机转子两端轴间与轴承间间距相等的位置)。这 2 个中心可能存在不一致,安装时如果以机械中心为基准来调整个轴的轴向间距,当电机启动后,转子将自动定位于磁场中心,电机轴的轴向窜动,将破坏原安装时调整好的轴向间距。当这个偏差不大时,对于齿轮式联轴器,可以由内外齿轮套的预留轴向间隙补偿;如果超过了联轴器预留轴向间隙时,则联轴器及被传动轴将受到一个轴向外加力,造成部件的端面摩擦,产生发热等有害影响。
⑵移动定子使其磁力中心与转子磁力中心线重合,移动量与测量后的窜动量基本相等。在工程实际中,移动定子时,先卸掉电机定子端盖及定子固定螺栓和定位销,然后用两台力量合适的千斤顶在定子端面同时顶动,为了监视移动量及顶动时定子是否有倾斜移动,还应在定子移动方向及两侧光滑面打上百分表。根据此电机原设计 178mm 磁力中心线位置及电机转子窜动方向,将电机定子向高压泵方向移动2mm,消除原设计及实际误差,使高压电机磁力中心线mm。
转子不平衡对电机质量的影响有哪些?小编将分析转子机械不平衡产生的振动和噪声问题。 转子的不平衡振动原因:制造时的残留不平衡,长期间运转产生尘埃的多量附着,运转时热应力引起轴弯曲,转子配件的热位移引起不平衡载重,转子配件的离心力引起变形或偏心,外力(皮带、齿轮、直结不良等)引起轴弯曲,轴承的装置不良(轴的精度或锁紧)引起轴弯曲或轴承的内部变形。 02 如何抑制转子不平衡量:维护到容许不平衡量以内,轴与铁心过度紧配的改善,对热膨胀的异方性,设计改善。强度设计或装配的改善,轴强度设计的修正,轴联结器的种类变更以及直结对中心的修正,轴承端面与轴附段部或锁紧螺帽的防止偏靠。 03 轴承之异常振动与噪音的原因:轴承内部的损伤,轴承