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　　轴承加工工艺流程（附图）轴承是当代机械装备中一种重要零部件.它的重要功效是支持机械扭转体,下降其活动进程中的摩擦系数,并保证其反转展转精度.按活动元件摩擦性质的不同,轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类.轴承可同时推却径向负荷和轴向负荷.能在较高的转速下工作.接触角越大,轴向承载才能越高.那么轴承是怎么加工出来的呢？轴承制作加工根本进程（以套圈制作根本流程为重点,材料选用高碳铬轴承钢Gcr15SiMn）

　　套圈（内圈.外圈）制作根本流程：原材料——锻造——退火——车削——淬火——回火——磨削——装配汇普轴承加工流程图(1)锻造加工：锻造加工是轴承套圈加工中的初加工,也称毛坯加工..套圈锻造加工的重要目标是：(a)获得与产品外形类似的毛坯,从而进步金属材料应用率,勤俭原材料,削减机械加工量,下降成本.(b)清除金属内涵缺点,改良金属组织,使金属流线散布合理,金属慎密度好,从而进步轴承的应用寿命.锻造方法：一般是在感应加热炉.压力机.扩孔机和整形机构成连线的装备体进行流水功课(2)退火：套圈退火的重要目标是：高碳铬轴承钢的球化退火是为了获得铁素体基体上平均散布着细.小.匀.圆的碳化物颗粒的组织,为今后的冷加工及最终的淬回火作组织预备.Gcr15SiMn退火根本工序：在790—810℃保温2-6h,以10—30℃/h,冷至600℃以下,出炉空冷(3)车削加工：车削加工是轴承套圈的半成品加工,也可以说是成型加工.车削加工的重要目标是：(a)使加工后的套圈与最终产品外形完整雷同.(b)为后面的磨削加工创造有利前提.车削加工的办法：分散工序法：在一台装备上完成所有车削工序的小批量临盆.疏散工序法：在一台装备上完成某一种车削工序的大批量临.盆.(4)热处理：热处理是进步轴承内涵质量的症结加工工序.热处理的重要目标是：(a)经由过程热处理使材料组织改变,进步材料机械机能.(b)进步轴承内涵质量（耐磨性.强韧性）,从而进步轴承寿命.对于高碳铬轴承钢Gcr15SiMn,热处理包括淬火和低温回火淬火：加热温度：820—840(℃)保温时光:1-2h冷却介质：油低温回火：加热温度：150—180(℃)保温时光：2-5h冷却方法：空冷（5）磨削加工：磨削加工是轴承套圈和滚子加工中的最终加工,称为成品加工.磨削加工的重要目标是：(a)使套圈的尺寸精度和外形精度达到设计请求.(b)为轴承装配供给及格的套圈和.磨削加工办法：一般采用疏散工序法加工,也可把多台装备经由过程上.下料装配衔接构成临盆流水线加工,进步临盆效力.(6)轴承装配：轴承装配是轴承临盆进程中的最后工序,对轴承机能具有重要的影响.轴承装配的重要目标是：(a)把经由多种工序加工的零件（外圈.内圈.滚子和保持架）.装配成轴承产品.(b)按不同的技巧请求,装配成各类精度.各类游隙和其他特别请求的轴承产品..