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OKX Exchange - OKX Derivatives Exchange受命于危难之际 姜海峰再造重齿

作者:小编2024-09-21 15:03:08

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  姜海峰已在重庆齿轮箱有限责任公司工作了38年。1969年,姜海峰从学校毕业后便投身于轰轰烈烈的大三线年底,开始担当起重齿公司董事长、总经理。他一步一个脚印带领全体员工不仅让重齿公司走出困境,而且创造出重齿公司今天的辉煌。2006年,重齿的工业总产值、销售收入、利税分别达到12亿元、10亿元、8000万元,主要经济指标每年保持了35%以上的增长速度。由于成绩突出,姜海峰2005年升任重庆船舶工业公司副总经理,并当选重庆市第二届人大代表。他还先后获得了中央企业劳动模范、中船重工劳动模范、重庆市劳动创新奖章等诸多殊荣。

  1998年,重齿公司生产经营遇到前所未有的困难,出现了近3000万元的巨额亏损,一时人心浮动。在广大职工的强烈要求下,姜海峰走马上任重齿公司董事长、总经理。他一上任,就提出“加速发展,做大做强”的企业发展思路,并以“劳动、人事、分配”三项制度改革为突破口,抓内部管理、抓改革创新、抓队伍建设,职工信心倍增。当年,完成工业总产值1.6亿元,增幅达60%,初战告捷。第二年,他又力排众议,提出再增长40%的发展目标,经过全体职工的努力拼搏,当年又超过计划,顺利实现了目标。

  在担任董事长、总经理的7年多时间里,姜海峰坚持以生产经营为中心,把发展壮大重齿公司作为第一任务,抓管理、抓经营。在他的领导下,重齿公司生产经营业绩节节攀升,1999年至2006年,工业总产值、销售收入、利税分别由11534万元、10502万元、686万元增长到12亿元、10亿元、8000万元,工业总产值增长了1040%、销售收入增长了952%,利税增长了12倍,主要经济指标保持了35%以上的增长速度。

  他推进信息化建设,建成CCERP系统;加强财务预算、资金管理和财务内控工作;在集团公司内率先完成了“质量、环境、职业健康安全”三大管理体系整合认证,加强了内部质量和供方的质量管理,安全文明生产得到持续改进;企业文化建设进一步丰富和深化,提炼出了“扎根、奉献、求实、自强”的企业精神,树立了“高、大、精、特”的产品品牌形象,培育了职工共同的经营理念和价值观,形成了“服务国防、奉献社会、关爱员工、回报股东”的企业宗旨。

  他大刀阔斧地进行改革,职工分配制度由岗位技能工资向岗位绩效工资转变,实现了计件工资、项目工资、效益工资的多元化分配形式;形成人员能进能出、能上能下,收入能增能减的动态机制。近几年,重齿公司已完成了车间制向分厂制的转变,子公司独立经营,自负盈亏,增强了各单位的主动性,改变了计划经济的思维模式,为公司走向市场打下了基础。主辅分离、辅业改制取得突破,重齿公司下属的金属结构分厂、运输公司、重机公司、蓬莱分厂按国家规定,进行投资主体多元化改制,脱立了主体企业,分离辅业人员140余人,精干了主业,为重齿轻装前进搏击市场创造了条件。

  在职工生活方面,姜海峰认真践行“三个代表”重要思想,把职工群众的利益落实好、维护好。职工年收入逐年提高,住房公积金连续多年缴存达到国家规定的最高水平,公司不断改善职工的生活福利,改建了单身公寓和新婚职工周转房,提供了工作餐,每年组织职工赴港澳休假,坚持两年一次的职工体检和一年一次的女工体检;为改善职工的居住条件,公司在江津城区修建了570套重齿满庭芳、水木年华小区,建成了近2万平方米的重齿文化广场,公司职工有一种自豪感。

  在姜海峰的提议下,重齿的技术中心整体移至重庆主城区,2006年9月,重齿技术中心被国家发改委、科技部、财政部、海关总署和国家税务总局认定为国家级技术中心,这对重齿的持续发展具有重要作用和深远影响。此外,姜海峰大力改革技术研发体制,加大新产品开发力度,提高专利意识,进行工艺创新,提高技术人员的待遇。通过这些措施,重齿公司的产品研发能力和适应市场的能力达到了新的水平。近几年,开发的新产品达500余项,申报并取得国家专利24项,制定了国家和行业标准18项,获得国家和省部级科技进步奖29项。

  瓦轴是一个有近70年历史的老企业,设备陈旧,污染源分布较广,公司在兼顾企业的生存与发展的前提下,不断地增加环保投入,对企业的污染项目进行治理。”十五”以来,公司在各项技术改造中,用于环境保护的投资就达到了3000多万元,做到了环境保护与技术改造同步进行。投资375万元建成的污水处理站,而后又投资600多万元对污水处理站实施了二期改造工程,并于2002年末通过了上级环保部门验收。公司热电站的建成与使用,即解决了公司集中供热问题,又取消了四个污染源点、11台小型锅炉。为了解决排放的烟尘黑度与浓度不稳定问题。2002年,公司又投资300多万元,对除尘系统进行了改造和完善。2003年,又投资98万元,采用富氧助燃新技术,强化二次燃烧,彻底改善燃烧状况,使排放的烟尘达到了国家标准规定。此外,公司每年还投资几十万元,用于厂区的绿化美化。公司一系列环保改造项目的实施,使污染物排放量大大削减,烟尘的排放量也逐年减少,极大改善了公司的环境现状。