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　　长期以来,汽油煤油和水基清洗剂作为传统的清洗剂,广泛应用于轴承行业。但是随着制造业的迅速发展,对轴承寿命、振动、噪声的要求越来越高,传统的清洗剂和清洗技术已难以满足精密轴承清洗的质量要求。碳氢清洗剂的出现和碳氢清洗技术的发展很好地弥补了传统清洗剂的不足。在日本,碳氢清洗剂广泛应用于工业清洗中,以碳氢溶剂作为清洗剂已成为日本清洗行业的主流。欧美各国也早已积极采用碳氢清洗技术,用于精密和超精密机械产品的清洗。

　　目前超声波清洗技术已经广泛应用于轴承行业 ,超声波在清洗液中传播时会产生正负交变声压 ,冲击清洗件; 非线性效应产生声流和微声流; 超声空化在固体和液体界面上会产生高速微射流。所有这些作用能够破坏污物 ,除去或削弱边界层 ,增加搅拌、扩散作用 ,加速可溶性污物的溶解 。但是当碳氢清洗剂中残存气体较多时 ,由于超声波在空气中传播衰减很快 ,气泡的存在会增加超声传播损失。另一方面 ,液体中残存气体越多 ,空化阈值就越小 ,越容易发生空穴 ,但随着空化泡生长过程中扩散到泡中的气体增加 ,在空化泡崩溃时会降低冲击波的强度 ,从而削弱超声波清洗作用。因此 ,通过对封闭的超声波清洗工位储液槽抽真空 ,使储液槽内的气压降低,残存在清洗液内部的气体大量析出,以强化超声波的清洗作用。所以碳氢清洗设备一般配备有真空脱气装置,真空脱气的线 MPa。

　　碳氢蒸气一般由蒸馏机蒸馏产生 ,在常压状态下 ,碳氢清洗剂的沸点比较高 ( 150 ～190 ℃) , 但是如果对密闭的储液槽抽真空 ,碳氢清洗剂的沸点会显著降低。真空泵将蒸馏罐内的压力降到10 mmHg时 ,将碳氢清洗剂加热到 80 ℃左右其便会崩沸而产生大量蒸气。一部分碳氢蒸气可用于气相清洗 ,其余的碳氢蒸气可以通过冷却系统 ,使之冷凝后重复使用 ,而沸点高的油污和杂质则存留在蒸馏装置内 ,定期清理即可。用于气相清洗的碳氢蒸气 ,也可通过真空泵抽入到气液分离装置进行冷凝后重复使用,从而实现绿色清洗。返回搜狐，查看更多