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　　轴承分为两类： 一类是滚动轴承， 一类是滑动轴承。 一般滚动轴承分为四个部分： 内圈、 外圈、 滚珠（针） 和保持架。 有些轴承还带有侧盖。 “动压轴承”和“静压轴承”， 这两个概念只有滑动轴承才有。 他们的原理都是一样的： 采用滑动摩擦的形式， 限定工件在径向的位置。 滑动轴承需要润滑， 动压轴承和静压轴承的润滑方式不一样。 总的说起来， 静压轴承的各种性能要优于动压轴承， 但动压轴承的成本略低。 动静压轴承主轴安装调试工艺规程 装机调试必读 动静压主轴安装调试工艺规程摘要： 1 开箱检查所有零部件， 观察在运输过程中有无损伤。 2 把磨头装...

　　轴承分为两类： 一类是滚动轴承， 一类是滑动轴承。 一般滚动轴承分为四个部分： 内圈、 外圈、 滚珠（针） 和保持架。 有些轴承还带有侧盖。 “动压轴承”和“静压轴承”， 这两个概念只有滑动轴承才有。 他们的原理都是一样的： 采用滑动摩擦的形式， 限定工件在径向的位置。 滑动轴承需要润滑， 动压轴承和静压轴承的润滑方式不一样。 总的说起来， 静压轴承的各种性能要优于动压轴承， 但动压轴承的成本略低。 动静压轴承主轴安装调试工艺规程 装机调试必读 动静压主轴安装调试工艺规程摘要： 1 开箱检查所有零部件， 观察在运输过程中有无损伤。 2 把磨头装上机床， 注意在往机床上装的过程中， 不要碰撞机床主轴。 3 从泵站加油口处加入 2#主轴油约 110 升到油标的四分之三， 加油时一定要三层绸子布过滤。 注意： 一定要 2#主轴油， 不能用别的代替。 4 把泵站电机接入机床总开关， 即机床总开关一开， 泵站电机就工作。检查泵站电机转向是否顺时针转动。 把高压进油软管插在加油口内， 泵站工作 15~20 分钟， 油路自循环， 保证泵站出油清洁。 5 把泵站上的压力继电器接在主轴电机的控制线路上， 即泵站供油压力13kg 时， 主轴电机可以启动工作； 泵站压力13kg 时主轴电机不能启动。 这样做的目的是为了 保护动静压主轴正常使用过程中不受损伤。 6把泵站上的高压进油软管接到主轴上的进油接头上。 注意： 此步工序极为重要， 一定要仔细认真， 在接接头时千万别进入赃物。 因为这时如果进入赃物是不能出来的。 这样就影响了 动静压主轴的正常工作， 甚至抱轴！ 7 把回油管两端分别接在主轴和泵站回油管嘴上。 8 打开机床总开关， 泵站工作， 通过溢流阀调压， 把泵站压力调整在 1. 7MPa∽1. 8MPa 之间。 9 观察主轴上的压力表， 这时主轴处于静压状态。 静压应该是: 1. 6 MPa∽ 1. 7 MPa 之间。 用手轻轻转动主轴（有橡皮圈的除外） ， 没有任何摩擦感觉， 也有自转的可能。 10 检查主轴电机转向是否和磨头一样， 在不确定的情况下检查； 如上